選擇適合的數(shù)控機(jī)床加工材料是數(shù)控加工過程中必須要做的重要一步。不同的數(shù)控加工材料具有不同的特性和適用范圍，選擇合適的材料可以提高加工效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。以下將從材料強(qiáng)度、耐磨性、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性和加工性等方面介紹如何選擇適合的數(shù)控機(jī)床加工材料。

　　首先，考慮到加工過程中材料強(qiáng)度的要求。不同的加工需求對材料強(qiáng)度的要求是不同的。如果加工對象是硬度較高的材料，例如金屬合金等，需要選擇能夠承受較大載荷的高強(qiáng)度材料，以防止加工過程中的變形和破損。常用的高強(qiáng)度材料有鋼和鑄鐵等。而對于加工軟性材料，例如塑料等，選擇相對較軟的材料可以更好地適應(yīng)微小的變形。

　　其次，考慮耐磨性。耐磨性是指材料抵抗劃傷、磨損的能力。對于需要進(jìn)行長時(shí)間加工的情況，如銑削、鉆孔等，需要選擇具有較高耐磨性的材料，以防止加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快的情況。常用的高耐磨性材料有硬質(zhì)合金和陶瓷等。而對于對材料表面要求較高或需要進(jìn)行精密加工的情況，可以選擇具有較低耐磨性但表面質(zhì)量較好的材料。

　　第三，考慮熱膨脹系數(shù)。熱膨脹系數(shù)是指材料在溫度變化下長度或體積的變化程度。對于加工大體積的零件，需要考慮材料的熱膨脹系數(shù)，以避免加工過程中因溫度變化引起的零件尺寸誤差。一般來說，低熱膨脹系數(shù)的材料對于這類加工更為合適。常用的低熱膨脹系數(shù)材料有鋼、鋁合金和鑄銅等。

　　第四，考慮導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱性是指材料傳導(dǎo)熱量的能力。對于需要高速切削、高溫加工的情況，需要選擇具有良好導(dǎo)熱性的材料，以保持刀具和工件的溫度穩(wěn)定，避免因高溫引起的變形和熱裂紋等問題。常用的高導(dǎo)熱性材料有鋁合金和銅等。而對于需要進(jìn)行電加工的情況，還需要選擇具有良好導(dǎo)電性的材料。

　　最后，考慮加工性。加工性是指材料在加工過程中的切削性能、焊接性能和劃痕性能等。不同的數(shù)控機(jī)床對材料的加工性要求也不同。例如，高速切削需要選擇具有良好切削性能的材料，弧焊需要選擇具有良好焊接性能的材料。還需要考慮材料的可加工性，包括材料的硬度、塑性和變形率等。一般來說，硬度較低、塑性較好的材料更容易加工。

　　綜上所述，選擇適合的數(shù)控機(jī)床加工材料需要綜合考慮材料的強(qiáng)度、耐磨性、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性和加工性等方面的要求。根據(jù)加工對象的不同，選擇合適的材料可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保加工過程的順利進(jìn)行。